精加工之后工件的粗糙度是产品质量的一个重要的参数，粗糙度仪就是一个测量工件粗糙度简单直接的工具。仪器的测量度精准度是很严肃的问题，如果测量结果不准备，那就会造成很严重的问题，粗糙度仪精准度也是非常重要的，那我们在平时的操作中到底是什么影响了粗糙度的精准呢？

   工艺影响： 从工艺的角度考虑其对粗糙度仪粗糙度的影响，主要有与切削刀具有关的因素、与工件材质有关的因素和与加工条件有关因素等.
   物理因素：在切削的过程中，刀具的刃口圆角及后面的挤压与摩擦使金属材料发生塑性变形，严重影响了表面粗糙度。在加工塑性材料而形成带状切屑时，会在刀面上产生积屑瘤，当这些积屑瘤嵌入工件表面时，会增加了表面粗糙度。切削加工时的振动，使工件表面粗糙度参数值增大。

   在用粗糙度仪测量工件粗糙度之前首先要处理工件表面的灰尘，油污这些影响粗糙度的因素，然后按照操作仪器的正规流程在需要测量粗糙度的位置测量，可以在相同部位的不同位置多次测量这样才具有该部位所测参数的代表性。
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